Материјал за комуникације и електронске апликације

Анодизирана алуминијумска плоча је оксидирана, а на површини се формира танак слој алуминијум-оксида чија дебљина износи 5-20 микрона, а тврди анодни оксидни филм може достићи 60-200 микрона.

Легура алуминијума: 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 5005, 5052
Карактеристике елоксираног алуминијума:

1. Тврдоћа и отпорност на хабање оксидиране алуминијумске плоче побољшана је на 250-500 кг / мм2.

2. Добра отпорност на топлоту, тачка топљења тврдог катионовог оксидног филма износи чак 2320К.

3. Одлична изолација, издржавање напона пробоја до 2000В.

4. Побољшане су антикорозивне перформансе и неће кородирати у спреју соли ω = 0,03НаЦл хиљадама сати.

5. Ефекат бојења је добар. У танком оксидном филму постоји велики број микроспора, који могу да апсорбују различита мазива, што је погодно за производњу цилиндара мотора или других делова отпорних на хабање; филм има снажну адсорпциону способност и може се обојити у разне лепе и прелепе боје.

5052 глиница плоча за електронску љуску производа:

5052 алуминијумска плоча често се наноси на шкољку производа од 3Ц, има следеће предности, пратите Ионгјие да бисте је погледали.

Предности: 5052 алуминијумска плоча има малу густину, добро одвођење топлоте, добру крутост, дуготрајну употребу, није је лако деформисати, отпорна је на корозију, лепа је у боји, лако се боји и може се променити у разне боје кроз процесе површинске обраде за додавање сјаја електронским производима. Ниска густина такође омогућава пренос електронских производа, па многи производи за преносне рачунаре користе технологију кућишта од легуре алуминијума и магнезијума.

Оксидисане алуминијумске плоче се користе у железничком транзиту, аутомобилским возилима, бродском превозу, електронским уређајима, грађевинским и инжењерским калупима итд.